产品选型

高压并联内附熔丝型电容器

内附熔丝型电容器之优点:

内附熔丝型:熔丝动作后可继续运行，电容器内部小单元电容器故障时，其内附熔丝随即快速切断并排除故障点继续运行，标准型(无内附熔丝)电容器内部小单元电容器故障，其外接保护熔丝动作，则须立即更换整个电容器。

(2)内附熔丝型

内附深丝型之安装，可直接以导线做∩型并联，安装空间可大大缩小，尤其适合装置于盘 内，并可节省配电器材之费用。

规格性能

规格性能

50Hz,6350V(11/√￣3)高压并联内附熔丝型电容器尺寸表(适用于额定电压 10kV)

50Hz,6930V(12√￣3)高压并联内附熔丝型电容器尺寸表(适用于额定电压 12kV)

50Hz,12700V高压并联内附熔丝型电容器尺寸表(适用于额定电压 20kV)

应用注意要项

设电网电压 10kV,所需电容器容量为 200kvar,因考虑串联电抗器时高阶波含量造成压升，电容器额定电压拟提高到 12KV,实际容量换算式:所需电容器容量计算如右:200X1.44=288kvar串联电抗器规格之选配方式:电抗器与电容器之额定电压相同。

使用时注意事项

(1) 使用环境温度-25°C~+40℃℃之间。
(2) 请勿提套管搬运及不可使用铜板并联接线搬运。
(3) 二台以上电容器并置使用时，各电容器间之距离请保持在 8cm 以上以利散热。
(4) 套管及端子应保持清洁以免引起绝缘不良，保养工作须在切离电源五分钟后方可实施。
(5) 应考虑系统谐波含量，电容器之额定电压请提高耐压等级。
(6) 如为自动功率调整盘时，因投切次数频繁;请每段串联电抗器使用，并提高电容器之耐压等级。
(7) 为避免重叠电压破坏电容器，电容器切离后，设定5分钟以上再投入。
(8) 电容器应串联电抗器，以抑制突波及谐波，若串联电抗器时应注意电容器压升。①串联 6% 电抗器，电容器压升 6.4%;
② 串联 13% 电抗器，电容器压升 15%

高压电容器之保养与维护

(1)电容器适用于周围温度40℃C以下，初装时期周围温度是不是平稳，通风设备是不是能良好使用或热源幅射及周围温度上升情况均应加以注意，并建议客户将电容器安装于通风良好之环境。
(2)电容器各种保护设备所使用的开关接触情况应注意，防止开关接点接触不良而引起熔丝熔断。
(3)检视所使用的电压及电流是否正常，过电压致使电容器容量增大，温度上升。除危及电容器寿命外，也常因异常电压而将内部组件之绝缘破坏。
(4)检查电容器端子及外壳，当发觉碍子漏油(包括断裂)时应及时加以遮护送厂修理，发觉外壳漏油应及时补修，以免因油不足，长时间湿气进入电容器内部而引起绝缘油劣化。
(5)察看电容器端子及导线间是否有因接触不良而引起火花或异常，在运转中往往因此导致熔丝熔断。
(6)观察是否有其它不正常现象。
(7)清除磁器套管表面灰尘，电容器装于屋内经过长时间套管表面将有灰尘堆积，若一吸湿，即产生绝缘不良导致漏电，严重者使保护设备跳脱。电容器在切离电源后5分钟以上，并经地线放电后，方可清除磁器套管上之灰尘以免触电。(8)T-C间绝缘电阻测定，测定值须为 1000MΩ 以上。